按照鋸齒形成形方法，可分為滾彎、壓彎、推彎和纏繞；根據是否使用模具，可分為模具拉彎和非模具拉彎；根據拉彎時有無芯棒，可分為有芯拉彎和無芯拉彎；根據加熱與否可分為冷彎和熱彎。近年來，出現了零半徑拉彎、中頻感應拉彎、熱應力拉彎和激光成形拉彎等新的拉彎工藝。

　　滾壓拉彎是一種用三個輥子拉彎管子的方法。其中，滾輪3為主動輪，另外兩個為從動輪。滾壓拉彎的方法和工作原理與板材滾壓拉彎基本相同，只是用于管材滾壓拉彎的軋輥具有符合管坯截面形狀的工作面。

　　拉彎時只需改變主輥和從輥之間的距離，即可實現各種曲率半徑的拉彎。拉伸拉彎工廠表示，這種方法特別適用于拉彎環(huán)形或螺旋形管件。但是滾彎對拉彎半徑有一定的要求，只適用于大曲率半徑的厚壁管件，小半徑拉彎似乎無能為力。

 拉彎是早期用于拉彎的一種工藝方法。它使用液壓機上的模具以之字形方式加工管坯。折彎具有調模簡單、生產功率大的優(yōu)點，因此在生產中得到了廣泛的應用，一般用于折彎直段或折彎頭的管件。

　　拉彎和滾彎的主要區(qū)別是什么？

　　拉彎和滾彎是鋁型材拉彎廠家常用的兩種拉彎工藝。拉彎工藝要求精度較高，長度和曲率半徑較大，橫向尺寸較小，可在專用拉彎機上停止。彎腰時。

　　板的整個厚度都是在拉應力的作用下，所以只產生伸長變形，卸載后彈性回復引起的變形很小，很容易保證精度。如果要比較拉拔和軋制的方式，主要需要比較冶金廠提供的擠壓型材在以下幾個方面，技術帶更寬。

　　例如，允許的非線性為2 mm/m，角度偏差為2，因此在形成飛機的縱梁和框架邊緣之前必須進行校正。校準的主要內容包括矯直、扭轉和角度校準。對于直型材，一般采用沉模來抑制下沉。

 輪廓零件上有很多導向孔需要加工。鉆孔法可用于不同尺寸和厚度的零件，獲得的孔質量高，因此目前應用廣泛。沖孔比鉆孔效率高，值得推廣。普通直型材的斜角可用斜角模沖壓。

　　拉彎加工絕緣子電路中的電力安全措施總是有接頭，所以不要碰它們！如果已經裝配了外部輔助電源線插座，則不允許觸摸，只有專業(yè)人員才能打開電源附件。

　　在使用機器之前，所有變壓器的電壓應改變?yōu)檫m合機器本地運行的電壓。告訴我！在制造商宣布機器之前，應將其與電氣柜中的主絕緣開關連接。機器的電源必須是三相電源，并根據當地電力法規(guī)接地。

　　在打開任何電氣箱之前，必須將機器與電源完全隔離。機器三相電源的總開關必須閉合，并清楚地標記在操作員操作區(qū)域的機器上。需要用相對穩(wěn)定的裝置將主電源開關鎖定在閉合位置。請注意！即使主絕緣子關閉，主管道提供的電力依然存在。

　　電源標志應顯示在機器和控制箱上，以通知在電力系統(tǒng)中工作的操作員。在接通主電源開關和恢復機器電源之前，必須關閉機器電源控制箱的門。從事電力維修和檢查的操作員必須接受電力專業(yè)知識的培訓。檢修前請確認備用線電路圖。

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